液体电阻启动柜常见故障及处理

   真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的---.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度---，情况---时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。初限位维护---开关是初限位---开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的停车，异样，末限位维护---开关是末限位---开关的后备，作用是控制传动机构下降时的预备停车。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于y型接法的低昂转子a、b、c三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，---接触器每次都能正确动作。

   液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查---，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。

高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题

   （1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。

   （2）活动电极的行程控制开关一定要---，下限开关不---时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不---时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式，坏了1只另1只仍可控制。

   （3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。

   （4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘---，否则会造成短路烧坏设备。

   （5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。

   （6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排---，甚至烧坏、烧粘。

   （7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要---。在大功率电机中，通过串入电机转子中阻值的均匀减少，启动转矩随阻值的均匀减少而增大，直至转矩，将启动电流控制在电机可承受范围之内，启动时间控制在一定范围内，启动平滑，启动过程比较理想。

   （8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料---。

液体电阻的配制和阻值计算

1 液体起动电阻值r0的估算方法 各个厂方对起动电阻值提供了不同的计算方法，我公司采用下面公式计算，简单方便，更重要的是适合在负荷状态下观察调整。 式中，u2e为电机转子开路电压（见电机铭牌）；因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能---以的起动电流平滑起动电机。i2e为电机转子额定电流（见电机铭牌）；k为起动时串入r后起动电流与额定电流之比，取1.1~1.3。

2 液体电阻的配制

2.1 配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后支掉沉淀物的生活用水。纯水、蒸馏水更有利于降低电阻值。

2.2 由于受用户所用的碳酸钠纯度、水质、场地的环境温度的影响，电解液的浓度按给定比例配置的电解质液不一定能得到所要求的电阻值。根据经验将8%浓度的电液粉溶液后，注入水箱内，沉淀物要倒掉。然后按照步骤2.3的方法测定极板间的电阻值。

2.3 将活动极板和固定极板分开限位置。用电压电流表法依次测量每一相的电阻。测量值r1与计算值r比较，如测量值比计算值大，在电解液中再加适量的碳酸钠；如测量值比计算值小，电解液中需要加适量的水，然后再测量再调整，直到测量值与计算值相等为止。3、电阻液常因---、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。